Πλαίσιο των εσωτερικών πλαστικών μερών αυτοκινήτου με την κρύα πολυ πύλη δρομέων

Περιγραφή προϊόντων

Πλαίσιο των εσωτερικών πλαστικών μερών αυτοκινήτου με την κρύα πολυ πύλη δρομέων

Πλαίσιο των εσωτερικών αυτοκίνητων μερών εγχύσεων με την κρύα πολυ πύλη δρομέων

Προδιαγραφές:

Περιγραφή

Σχηματοποίηση εγχύσεων

Οδηγία σχεδίου

Η σχηματοποίηση εγχύσεων χρησιμοποιείται για την κατασκευή μιας ευρείας ποικιλίας των μερών, από τα μικρά συστατικά όπως τα κιβώτια μπαταριών Αντιαεροπορικού Πυροβολικού στα μεγάλα συστατικά όπως τις επιτροπές σωμάτων φορτηγών. Μόλις σχεδιαστεί ένα συστατικό, μια φόρμα γίνεται και η ακρίβεια επεξεργασμένος στη μηχανή για να διαμορφώσει τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα του επιθυμητού μέρους. Η σχηματοποίηση εγχύσεων πραγματοποιείται όταν τροφοδοτείται ένα θερμοπλαστικό ή thermoset πλαστικό υλικό ένα θερμαμένο βαρέλι, αναμιγνύεται, και αναγκάζεται στην κοιλότητα φορμών μετάλλων όπου δροσίζει και σκληραίνει πρίν αφαιρείται.

ΣΧΕΔΙΑΣΗ

Η φόρμα και ο κύβος χρησιμοποιούνται εναλλακτικά για να περιγράψουν τη σχεδίαση που εφαρμόζεται για να παραγάγει τα πλαστικά μέρη. Κατασκευάζονται χαρακτηριστικά από τον προ-χάλυβα, το χάλυβα, το αργίλιο, ή/και το κράμα βηρύλλιο-χαλκού. Από αυτά τα υλικά, οι φόρμες χάλυβα είναι οι ακριβότερες να κάνουν, αλλά προσφέρουν στο χρήστη μια μακριά διάρκεια ζωής, η οποία αντισταθμίζει το κόστος ανά μέρος με την εξάπλωση του σε μια μεγαλύτερη ποσότητα. Για τις μικρές ποσότητες ή τα μεγάλα συστατικά, οι προ-φόρμες χάλυβα παρέχουν μια λιγότερο wear-resistant και λιγότερο ακριβή επιλογή.

Οι πιό οικονομικές φόρμες παράγονται από το αργίλιο. Όταν σχεδιασμένες και χτισμένες χρησιμοποιώντας CNC τις μηχανές ή την ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζονται τις διαδικασίες στη μηχανή, αυτές οι φόρμες μπορούν οικονομικά να παραγάγουν τις δεκάδες των χιλιάδων στις εκατοντάδες χιλιάδες των μερών. Σημειώστε ότι ο χαλκός βηρυλλίου χρησιμοποιείται συχνά στις περιοχές της φόρμας που απαιτούν τη γρήγορες αφαίρεση ή τις θέσεις θερμότητας που βλέπουν την περισσότερη θερμότητα κουράς που παράγεται.

ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΕΓΧΥΣΕΩΝ

Η διαδικασία σχηματοποίησης εγχύσεων χρησιμοποιεί ένα κοκκώδες πλαστικό που είναι βαρύτητα που ταΐζεται από μια χοάνη. Ένας βιδωτός δύτης αναγκάζει το υλικό σε μια θερμαμένη αίθουσα, αποκαλούμενη ένα βαρέλι, όπου το λειώνουν. Ο δύτης συνεχίζει να προωθεί, ωθώντας το πολυμερές σώμα μέσω ενός ακροφυσίου στο τέλος του βαρελιού που πιέζεται ενάντια στη φόρμα. Το πλαστικό εισάγει την κοιλότητα φορμών μέσω ενός συστήματος πυλών και δρομέων. Αφότου γεμίζουν την κοιλότητα, μια πίεση εκμετάλλευσης διατηρείται για να αντισταθμίσει την υλική διακένωση καθώς δροσίζει. Σε αυτόν τον ίδιο χρόνο, η βίδα γυρίζει έτσι ώστε ο επόμενος πυροβολισμός κινείται σε μια έτοιμη θέση, και το βαρέλι αποσύρει καθώς ο επόμενος πυροβολισμός θερμαίνεται. Επειδή η φόρμα κρατιέται κρύα, το πλαστικό σταθεροποιεί σύντομα αφότου γεμίζουν τη φόρμα. Μόλις δροσίσει εντελώς το μέρος μέσα στη φόρμα, η φόρμα ανοίγει, και το μέρος εκτινάσσεται. Ο επόμενος κύκλος σχηματοποίησης εγχύσεων αρχίζει τη στιγμή οι περίβολοι φορμών και το πολυμερές σώμα εγχέεται στην κοιλότητα φορμών.

ΥΛΙΚΑ ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗΣ ΕΓΧΥΣΕΩΝ

Επιλογή υλικών: Πολλοί τύποι θερμοπλαστικών υλικών είναι διαθέσιμοι. Η επιλογή εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή. Το διάγραμμα παρουσιάζει κατωτέρω μερικά από το χρησιμοποίηση των πιό κοινών υλικών.